內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器的一些使用特點(diǎn)
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m.02303.net | 發(fā)布時(shí)間:2023年07月27日
內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器主要由測(cè)量桿、電子倉(cāng)和套在測(cè)桿上的非接觸的磁環(huán)組成。測(cè)量桿內(nèi)裝有鐵磁材料制成的測(cè)量感應(yīng)元件(波導(dǎo)線),外部套有不銹鋼管,用來(lái)保護(hù)波導(dǎo)絲。工作時(shí),由電子倉(cāng)內(nèi)電子電路產(chǎn)生一起始脈沖,此起始脈沖在波導(dǎo)絲中傳輸時(shí),同時(shí)產(chǎn)生了一沿波導(dǎo)絲方向前進(jìn)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),當(dāng)這個(gè)磁場(chǎng)與磁環(huán)的磁場(chǎng)相遇時(shí),產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng),使波導(dǎo)絲發(fā)生扭動(dòng),這一扭動(dòng)被安裝在電子倉(cāng)內(nèi)的使能機(jī)構(gòu)所感知并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電流脈沖,通過(guò)電子電路計(jì)算出兩個(gè)脈沖之間的時(shí)間差,即可測(cè)出被測(cè)的位移。
磁致伸縮位移傳感器廠家講述
磁致伸縮液位傳感器的結(jié)構(gòu)原理如圖所示。
內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器作為一種新的位置檢測(cè)傳感器,主要有以下特點(diǎn):
1)檢測(cè)磁環(huán)和傳感器無(wú)直接接觸,就算不斷重復(fù)檢測(cè),也不會(huì)對(duì)傳感器造成任何磨損,因此傳感器可應(yīng)用在極惡劣的工業(yè)環(huán)境中,不易受油漬、溶液、塵?;蚱渌廴镜挠绊?,檢測(cè)的可靠性高,使用壽命長(zhǎng);
2)采用高科技材料的電子處理技術(shù),能夠應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中;
3)傳感器輸出信號(hào)為絕 對(duì)位移值,即使電源中斷、重接,數(shù)據(jù)也不會(huì)丟失,更無(wú)須重新歸零;
4)由于輸出信號(hào)是一個(gè)真正的絕 對(duì)值,而不是比例的或放大處理的信號(hào),所以不存在信號(hào)漂移或變值的情況,更無(wú)需定期重標(biāo);
5)安裝靈活方便,提供分體式與柔性外管,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)多種安裝條件。
6)電氣信號(hào)輸出模式較多,用戶選擇范圍較寬,如SSI、Profibus-Dp、CANBus、DeviceNet等;
7)采用高科技材料的電子處理技術(shù),能夠應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中;
內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器自應(yīng)用在熱軋板廠以來(lái),在軋線眾多設(shè)備位置油缸檢測(cè)上應(yīng)用良好,通過(guò)不斷地結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)狀況進(jìn)行的小型改進(jìn)措施,完全能夠滿足軋鋼控制系統(tǒng)高精度及高穩(wěn)定性的要求。在應(yīng)用過(guò)程中,要注意以下幾點(diǎn):
1)選擇傳感器安裝形式時(shí),要充分了解現(xiàn)場(chǎng)安裝空間需求,根據(jù)實(shí)際情況選擇分體式還是標(biāo)準(zhǔn)式;確定傳感器尺寸時(shí),要知道油缸或移動(dòng)軸的行程;
2)電氣連接必須保證可靠,提供的電源保持穩(wěn)定,必要時(shí)設(shè)置防水隔熱等防護(hù)裝置;
3)檢修遇有交叉作業(yè),必須做好隔離措施,以防外部傷害(投產(chǎn)后損壞的傳感器多半是因?yàn)闄C(jī)械損傷線纜,或是強(qiáng)電流導(dǎo)致電子頭燒壞)。
我司工程師針對(duì)線路不通或錯(cuò)誤原因分析提出以下改進(jìn)措施:
1)時(shí)鐘脈沖線斷,現(xiàn)象為傳感器位置值不變;數(shù)據(jù)線斷,位置值顯示為33554431或負(fù)值;電源線斷,數(shù)值發(fā)生跳變。改進(jìn)措施:加強(qiáng)電氣線路點(diǎn)檢,重點(diǎn)監(jiān)控多水、多氣區(qū)域的端子箱內(nèi)接線,檢修現(xiàn)場(chǎng)避免機(jī)械檢修引起的電氣線路受損,如踩斷等;
2)電氣人員接線不對(duì)(將數(shù)據(jù)線和時(shí)鐘脈沖線錯(cuò)接),數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。改進(jìn)措施:加強(qiáng)電氣人員責(zé)任心培養(yǎng),強(qiáng)調(diào)接線檢查確認(rèn)制。